#5560 Right sized machinery

"Right Sized Machinery" is procesapparatuur die precies dat doet wat gevraagd wordt (niet meer, niet minder). Het gebruik van grotere apparatuur dan het absolute minimum dat nodig is voor het huidige proces wordt ook gezien als verspilling en leidt in de praktijk vaak tot problemen.

Inhoud

Vaak wordt apparatuur en machines gekocht met zoveel mogelijk toeters en bellen, voor het geval die in de toekomst wellicht nodig blijken. Hierdoor zien we in de praktijk vaak apparatuur met veel meer (ongebruikte!) mogelijkheden dan wat we eigenlijk nodig hebben. Dit leidt vaak tot extra problemen:

• Door hogere investeringen ontstaat de druk om de bezettingsgraad hoog te houden, waardoor wachtrijen ontstaan
• De complexiteit zorgt vaak voor extra storingen en vraagt meer kennis van medewerkers
  
• De machines zijn vaak groter dan nodig en nemen daardoor extra ruimte in beslag

Right Sized Machinery is apparatuur met de volgende kenmerken:

• Gemakkelijk te onderhouden (en dus beschikbaar om te produceren wanneer dat nodig is),
  
• Snel om te stellen,
  
• Gemakkelijk te verplaatsen,
  
• Ontworpen om in kleine capaciteitsstappen te worden geïnstalleerd.

Voorbeelden van Right Sized Machinery zijn kleine machines die in procesvolgorde in cellen kunnen worden geplaatst om een continue stroom te vergemakkelijken (bijvoorbeeld kleine wasmachines, ovens voor warmtebehandeling en verfcabines)

Een voorbeeld van de twee benaderingen:

In een wasserij komen per dag uit verschillende verzorgingshuizen pakketten was binnen van de bewoners. Deze bestaan uit verschillende kledingstukken die op verschillende manieren gewassen moeten worden (6 verschillende soorten). Deze pakketten moeten natuurlijk ook weer terug naar de juiste afzenders. De wasserij denkt na over twee verschillende opties:

1. De aanschaf van een grote installatie met hoge capaciteit waar alle was achter elkaar doorheen gaat. De installatie kan alle soorten was aan. De binnenkomende was uit verschillende verzorgingshuizen wordt eerst per soort samengevoegd en dan in de installatie gestopt. Tussen de verschillende soorten was moet de installatie leeg worden gemaakt en omgesteld worden. Na het wassen worden de kledingstukken weer per verzorgingshuis gesorteerd.
   
2. Het alternatief is de aanschaf van zes kleinere was machines die elk geschikt zijn voor één soort was. De was uit één verzorgingshuis wordt verdeeld over de verschillende machines en na het wassen weer samengevoegd per verzorgingshuis
   

De tweede optie is het meest ideaal vanuit het Lean perspectief: was van een eindklant gaat gelijktijdig door het proces op de juiste manier en komt aan het einde er weer gelijktijdig uit en kan dan snel weer verzonden worden. De hoeveelheid WIP of onderhanden werk is zo klein mogelijk en ook de hoeveelheid handling/sorteren is veel lager. Het reduceren van de doorlooptijd en het daardoor vereenvoudigen van de aansturing van het proces is ook een belangrijk onderdeel van het Lean principe flow. 

Kennisclips

Extra bestanden

Hier vind je het artikel: why-boeing-is-big-on-right-size-machine-tools

Extra literatuur

Er is geen extra literatuur voor dit onderdeel.