#2130 De value stream map (VSM)

Inleiding

Als de afbakening en/of de productfamilie helder zijn, kan een start gemaakt worden met het verder uitdiepen van het proces. Met behulp van een mapping tool kan zowel de huidige als de nieuwe situatie van een proces vastgelegd worden. Het heeft als doel om zoveel mogelijk verspillingen en knelpunten, die gerelateerd zijn aan het probleem, op te sporen en vast te leggen bij de verschillende processtappen.

Hiervoor zijn verschillende mapping tools beschikbaar. In deze module worden de onderstaande mapping tools behandeld en wordt ook duidelijk voor welke situatie welke mapping tool het meest geschikt is. 

• De Service Blue Print (SBP)
• Makigami 
• Value Stream Map (VSM)
• Manufacturing Critical-path Time (MCT

Inhoud

In dit onderdeel wordt de Value Stream Map behandeld. Een Value Stream Map wordt afgekort met VSM. De VSM is de traditionele Lean mapping tool en kan goed gebruikt worden in repeterende processen waarbij er weinig interactie met de klant is. Productieprocessen kunnen goed met een VSM beschreven worden. Maar ook in kantoor omgevingen kan een VSM gebruikt worden, bijvoorbeeld voor het vastleggen van facturatieprocessen. Onderstaand de Value stream map. 

Uitleg onderdelen VSM

Onderdelen	Uitleg
Processtappen	In bovenstaand voorbeeld is een proces weergegeven waarin vier processtappen zijn opgenomen (Milling, welding, painting en Assembly & inspection).
# Medewerkers	Daarbij is direct aangegeven hoeveel functionarissen betrokken zijn. In het geval van Milling zijn dit er 2 en in het geval van painting 3.
Databox	Onder iedere processtap staat een databox. In een databox worden verschillende proceskenmerken weergegeven.
Pijlen en voorraad	De processtappen worden doormiddel van Push of Pull pijlen aan elkaar gekoppeld en tussen de processtappen worden voorraden doormiddel van een driehoek weergegeven.
Tijdlijn	Onder de processtappen staat een tijdlijn. In de tijdlijn worden de bewerkingstijden en de wachttijden weergegeven De bewerkingstijd staat onder een processtap en is vaak in minuten  weergegeven. De wachttijd staat tussen de processtappen en is vaak in dagen aangegeven. Aan het einde van de tijdlijn is een optelling van beiden gemaakt.
Klant en leverancier	Boven de processtappen zijn de klant en de leverancier weergegeven. Met een vrachtwagen is weergegeven hoe vaak er geleverd wordt.
Productieaansturing	Verder is aangegeven hoe de productie aangestuurd wordt en hoe informatie bij de verschillende processtappen terecht komt. Hierin is onderscheid gemaakt in digitale informatie en papieren informatie.

Standaard symbolen
Een VSM maakt gebruik  van standaard symbolen. Deze symbolen zijn onderstaand te vinden. Hierin is onderscheid gemaakt in materiaal iconen en in informatie iconen. Bekijk de symbolen eens in de Lean Green Belt.

Kennisclip

In deze kennisclips wordt nog een keer uitgelegd wat de VSM is en hoe deze gemaakt kan worden:

Hier wordt de current state VSM toegelicht door collega Ton Staassen van Fontys (wat uitgebreider, en in Nederlands)

Extra bestanden

Er zijn geen extra bestanden voor dit onderdeel. 

Extra literatuur

lean green belt (van Kollenburg)

8.5

144

Processen zichtbaar maken: Value Stream Mapping

2-2